Larutan poliamina setelah gelembung ditekan ke dalam tangki penyimpanan di bagian depan mesin depan oleh tangki penyimpanan larutan baja tahan karat. Sabuk baja berjalan pada kecepatan konstan ke arah yang ditunjukkan pada gambar. Larutan dalam alur penyimpanan diambil melalui air liur air, dan lapisan cairan dengan ketebalan yang seragam terbentuk, dan kemudian saluran pengeringan dikeringkan. Udara bersih dan kering dikirim ke pembuat roti atas dan bawah dari pemanas ke pemanas hingga suhu tertentu. Arah aliran udara panas berlawanan dengan arah pita baja, sehingga suhu lapisan cairan secara bertahap meningkat saat pengeringan, dan pelarut secara bertahap menguap, meningkatkan efek pengeringan.
Lapisan tipis asam poliamida berjalan di zona baja selama seminggu. Pelarut menguap menjadi lapisan padat, dan lapisan tipis yang terkelupas dari sabuk baja diarahkan ke tungku amina melalui rol pemandu. Tungku amina umumnya berbentuk multi-rol. Rol pemandu dengan kecepatan sinkron dari mesin pengaliran air liur memandu lapisan poliamida ke dalam tungku amina. Setelah amina suhu tinggi, rol ditutup oleh mesin penutup.